质量为王之：用上亿个实验数据，为每个红外激光补光灯保驾护航

        2024年春，三千米光电有多款新型红外激光补光灯陆续上市。在光电可靠性实验室里不见一个人，只有24小时不间断地忙碌着的各种可靠性实验的设备。现在已经很少看到实验组的同事，像以往那样忙得团团转的身影。

        如果在往常，这要忙坏可靠性试验组的同事了。

        因为每一款新红外激光补光灯开始量产前，都必须进行连续3个月的高低温、高湿热冲击循环测试，仅仅一台红外激光补光灯，就要记录上百万条的实验数据。

        好在，公司在去年底上线了一套自主研发的全自动化控制实验系统，不但可以同时全程监测多个实验设备中的几十台红外激光补光灯的实验数据，而且还能准确地记录下每一台红外激光补光灯的每一个指令数据与每一毫秒的运作状况。

        现在，实验组的工作重点，已从以前对庞大的数据统计转为数据分析与成因查证了。他们的最终目标，是为了将每一款红外激光补光灯的品质隐患杜绝在量产之前，以确保任何一款红外激光补光灯，在量产时的直通率都能达到100%。

        现在看到的这个是高温测试，我们正常承诺的红外激光补光灯最高工作温度为+85℃，但在对一些军工品质要求的产品，我们经常会提高到+90℃，甚至100℃来进行超强度的测试，以确保产品的可靠性不仅仅是达到客户要求，而是要超出客户的预期。现在的这个高温测试，已经连续测试了500多个小时了。

        要实现以产品质量为王，就要把普通的工作，做出不普通来！而这，正是在三千米光电内里流淌着的，文化中流砥柱。

解密三千米光电的红外激光补光灯可靠性实验室--视频讲解